近些年，在国内外市场的双重压力推进下，通过市场调查和包装机生产厂家的不断摸索和学习，我国包装机的技术水平有了很大的提高，在包装水平上有了一定的进步，但是与国际先进技术相比，技术水平仍相差较远。我国包装机在自动化、智能化方面还不够先进，新技术、新材料、新工艺应用的较少，成套的包装设备较少，这些是中国包装机企业发展的劣势，但是也在另一方面为我国包装机企业开启了成功之门。

    世界上的包装机发展趋势是以成产高效化，资源高利用化，产品的节能化，高新技术实用化等研究成果，主要是以商业化为主。不过对于国内的包装机与国外的包装机产品相比，科技水平还是有一定的差距的，还是满足不了现在国内的需求，精专道路是国内包装机现在应该走的路。

    原有的落后的包装生产设备已经不能满足国内日益增长的市场需求，因此需要包装机生产企业在技术水平上有所提高。包装机技术的提高主要是针对设备的速度高、自动化程度高和可靠性好等方面，这些技术也是目前上市场最为需要的技术。中国的包装机是一个高成长性的行业，广泛应用到各个领域。未来的包装机设备将会配合产业自动化趋势快速的发展，其市场潜力巨大，这给包装机企业提供了巨大的发展机会，很多包装机生产厂家都应积极研发，为包装机行业的发展献计献策。

　　企业要想更好的发展，就需要认清自身发展中存在的不足，找到与先进企业、先进国家之间的差距，找准前进的方向，并能够根据实际情况变通发展。下面我们就通过分析国内外包装机械行业之间存在的差距，来明确我国包装机行业的发展核心。我国的包装机大多以单机为主，科技含量和自动化程度较低，在新技术、新工艺、新材料方面应用的少，生产效率低、能耗高、稳定性和可靠性差，产品造型落后，外观粗糙，基础件和配套件寿命低，国产的气动件和电器元件质量差等都是我国包装机与国际上存在的主要差距。

　　再看国外的包装机械设备，如发展较好的美国、德国、意大利等国，其包装机在外观、制造、技术性能等方面都有较高的成就，食品、饮料等成套包装设备生产速度快、自动化程度高、可靠性好、故障率低，具有较高的柔性和灵活性。微机技术、自动化技术、信息处理技术等控制技术应用较高，操作方便，精度高。

　　随着科学技术的发展，未来的包装机械发展将会把微机技术、微电子技术、自动化技术、电子信息技术和系统工程融入了传统的机械制造技术中，以此来提高包装机的智能化、高效化、柔性化、自动化程度。这些也应当是我国包装机行业长期追寻的，不断学习国外先进的生产技术，加强自主创新力度，将新技术、新材料不断的应用在包装机的生产制造上，加快我国包装机行业的发展步伐，缩小国内外差距。

    因此，包装机生产企业还要不断的自我创新，要改变落后这一现象，在经营理念和发展思维上，提高包装机的生产效率和产品多样化，从而实现包装机行业的健康有序发展。包装机技术水平的提高势在必行，星火包装机公司自成立以来，始终瞄准世界先进的包装技术，相继从东南亚、意大利、德国这些先进的包装机国家引进新技术，并派遣专业技术人员去学习高新技术，通过消化吸收，开发研制出了国内一些高端的包装机生产设备，有些技术填补了国内空白。包装机行业的发展需要更多的企业去开发新技术，研发新产品，这些都是包装机发展的关键，我们目前的包装机技术水平还需要很大的提高，这样才能很快的融入到国际市场当中。